传统行业玩转智能制造？看“鞋业、丝绸业”解锁智造增长密码

当丝绸的温润邂逅数字技术的精准，当鞋业的传统流水线拥抱智能生产的高效，太湖雪数智未来工厂的奠基与龙行天下鞋业智能制造基地的投产，为传统行业的转型升级写下了生动注脚。

1月4日，广东龙行天下科技股份有限公司现代鞋业生产基地在汉寿高新区正式投产。

1月6日，总投资约3亿元的太湖雪数智未来工厂项目在位于震泽镇的太湖茧丝市场旧址奠基开工。

在消费升级、市场竞争加剧的当下，这两则来自不同领域的产业新闻，展现了传统行业向智能制造转型的实践探索。

传统行业的智能制造转型，绝非简单的设备更新，而是全链路系统重构。

太湖雪作为丝绸行业的代表，以“智能制造 + 智能仓储 + 跨境服务”为核心定位。据了解，该未来工厂总投资约3亿元，聚焦智能化生产车间、智能仓储物流、全链路信息化协同三大核心系统，多维度赋能全链路智能化升级。

项目将通过柔性智造系统，实现真丝面料全程无接触自动化流转，核心工序自动化率提升至90%以上。

同时，依托分布式仓储网络达成“入库—分拣—出库”全流程自动化；以工业互联网平台打通采购、生产、仓储、销售全环节数据壁垒，让“数据驱动决策”成为运营常态。

其项目设计更以 “丝绸文化的立体叙事” 为理念，将太湖水波之韵与丝绸柔美质感融入建筑外立面，让智能制造不再是冰冷的技术叠加，而是文化传承的现代载体。

据悉，项目达产后，预计可年产丝绸制品400万件、丝绸服饰20万件。

而龙行天下的“智造”转型则呈现出 “分步推进、精准卡位、资本赋能” 的鲜明特征。作为国内一站式大型鞋业全产业链智能制造集团，其以分阶段建设模式稳步推进汉寿基地转型，总投资约3亿元。

一期建设鞋面生产线，配套针车车间，新上60条鞋面生产线，年产鞋面900万双；二期建设鞋底及组装线，设立底厂并布局12条组底线；三期将独立建厂，增设70条鞋面生产线、14条组底线及35条成型线，并完善相关配套车间与设施。

从一期的 60 条鞋面生产线到三期的全链条完善，逐步搭建起年产 1000 万双成品鞋的智能生产体系。

精准匹配产业特性与市场需求，是传统行业智能制造的成功关键，丝绸制品注重品质稳定性与工艺精细化，鞋业则面临款式迭代快、规模化生产与个性化需求并存的挑战。

智能制造为传统行业带来的，不仅是生产效率的提升与资本价值的凸显，更是产业链价值的重塑。太湖雪项目达产后预计年销售额 30 亿元，将引领吴江丝绸产业集群焕发新活力；龙行天下汉寿基地全部建成后，预计实现年产值 5 亿元、年纳税约 3000 万元，新增 3500 个就业岗位，推动汉寿高新区鞋服产业链完善升级。

政策支持与企业主动作为的双向发力，为传统行业智能制造保驾护航。这种“企业转型 + 区域赋能”的良性互动，正是传统行业智能制造的深层价值所在。而龙行天下冲刺 IPO 的举动，更意味着传统制造企业通过智能化转型，有望突破融资瓶颈，进一步扩大生产规模、加大研发投入。

从丝绸到鞋业，从苏州到常德，传统行业的智能制造转型正在各地多点开花。这些实践充分证明，传统行业并非“夕阳产业”，通过拥抱数字化、智能化，依然能够解锁新的增长密码。

来源：维科网智能制造